Процесс огранки

Огранка — совокупность технологических процессов обработки (разметка, раскалывание, обдирка, шлифовка и др.) ювелирных камней для придания им определенной формы, раскрытия их игры и блеска.

В процессе обработки уменьшается вес и размер камня, и даже цвет и блеск остаются тайной до конца процесса. А некоторые камни и вовсе меняют свое название: до огранки — алмаз, после — бриллиант. Качество огранки — ключевой момент в оценке камня. Качественно выполненная обработка существенно повышает стоимость готового изделия, тогда как неправильная способна внести в камень дефекты.

Этапы обработки

Перед тем как приступить непосредственно к процессу огранки, мастер изучает сырье на предмет выявления внешних и внутренних дефектов с помощью лупы с десятикратным увеличением, подбирая лучший способ разделить камень, и делает разметку. Часто камень сам подсказывает огранщику, какую форму придать. Процесс требует высокой точности, поэтому контролировать его приходится на всех этапах работы. Огранка ведется в автоматическом или полуручном режиме.

• Распиливание. Используется пила с тонким резцом. Лезвие пилы покрывается абразивом — смесью алмазной пыли и масла. Для резки на многих производствах также применяются специальные лазеры, работающие по заданной программе.
• Черновая обточка (обдирка). Получившуюся заготовку обтачивают на станке с обдирочной шайбой, на которую постоянно поступает тонкая струя воды. Обдирочная шайба отличается от ограночной более грубым размером зерна. Для дальнейшей работы огранщик с помощью разогретого клея-мастики крепит камень на несущий стержень — кич, который фиксируется в квадранте цанговым зажимом.
• Шлифовка. На этой стадии камню придается форма. С помощью прибора квадранта выставляются углы и задается исходная форма заготовки. Для проверки используется штангенциркуль. Удерживая инструмент, мастер прижимает камень к вращающемуся чугунному диску, покрытому смесью алмазной пыли и масла. Сначала удаляются все неровности, оставленные пилой.

Чтобы придать блеск, ювелир создает определенный узор из граней разной формы. Каждая грань должна быть определенного размера и формы и вырезана под правильным углом по отношению к остальным граням. Огранка начинается с павильона.

После того как работы с нижней частью завершены, происходит переклейка. Мастер наносит плоскую грань — верхушку камня, затем корону, окаймляющую заготовку прямо под плоской гранью. Используя другой тип кича, огранщик высекает пояс (рундист).

• Полировка — придание отшлифованным поверхностям зеркального блеска. На станок устанавливается полировальная шайба, используется алмазная паста. Работа происходит в несколько стадий. Качество огранки все время проверяется с помощью лупы.
• Промывка. Готовая вставка проходит процесс помывки в ультразвуковой установке с применением промывочной жидкости.